改进传统的胶辊生产工艺是你明智的选择
潘建国
在橡胶制品行业里，胶辊是一个较为特殊的产品，因为它用途广泛，对胶料的技术要求各异，使用环境复杂，在加工方面它又属于一种厚制品，对于高质量的产品胶料不能有气孔、杂质、缺陷。另外，胶制品都要与钢轴接合，所以胶与轴芯的粘合也是一个很重要的环节。
在20世纪初，世界发达国家在胶辊生产上就十分先进，缠绕式的生产工艺非常成熟，在胶辊生产及后序加工上研制了一套先进的成形专用设备。
下面主要介绍缠绕工艺的先进性及优点：
一、减轻劳动强度、提高生产效率
传统工艺是在开炼机上先把胶压成片，然后包裹在轴芯上。举例：尺寸在80×1000的胶辊4个人每班做20支，已经是很客观了。缠绕工艺从送料到胶辊成型是经过连续地调温、增压、排气，然后产出高温，高压密实的胶料成型在所需要的工件上，全过程只需2个人操作电脑来完成。举例：尺寸在80×1000的的胶辊3人操作，每班可完成70-90支。
二、成品率高达100%
因为经过上胶系统产出的胶料密实、无气泡，又是在均匀的外力下缠绕在工件上，所以成型的胶料就能达到理想的要求，胶与轴芯的亲合力远大于其它工艺。
三、使用缠绕上胶系统生产胶辊，另一大优点是减少很大一部分耗材和繁重的后序加工劳力。
过去的工艺，80度以下的胶辊硫化前要用水包带，用力扎紧，80度以上的胶辊硫化前要扎铁丝。使用缠绕工艺就可以减掉这部分费用和劳力。据江门一家胶辊厂估算每年节约铁丝的费用要10多万元人民币。
在科技发展的今天，人们都在追求高质量的产品，以适应和满足现代生产的需要，如果我们依然故步自封，被人遗弃的危险，随时都可能发生。 |
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