PSF系列胶辊激光检测仪是现代胶辊行业未来发展必备的重要仪器，有了它不仅解决了人工测量的误差，而且为提高产品的准确率提高了帮助。大家都知道弹性体的加工非同金属一般，有时候在加工中和加工后的测量就会有差别。如磨削中的温度变化 、检测用力大小等诸多因素都将影响到胶辊几何尺寸的准确性。
        在实际应用中，就拿印刷胶辊来讲，要想提高印刷胶辊的使用寿命，最重要的一点就是加工几何尺寸的精度 ，比如椭圆度、锥度等。因为印刷机上的胶辊只有在正确的状态下传动胶辊之间相互接触的压力才能小并且每一点都是均匀的，只有这样才能使水、墨传递均匀，不仅保证印刷品的质量而且延长了胶辊的使用寿命。相反如果几何尺寸相差很大，胶辊受力不均匀，在调整运转下就会产生大量的热，从面缩短了胶辊的使用寿命。
       胶辊产品质量的控制除了依靠先进的设备、先进的工艺、操作者的技术水平等，利用检测手段控制产品的质量也是必不可少的重要方法。
       通过我们多年来的努力，结合胶辊的特性，利用高科技的手段研究出了适合于胶辊质量管理的一套检测设备。本套系统配有对胶辊外观各部分形位公差测量的硬件和配有分析处理检测数据的操作软件。检测可以实现对不同位置表面的径向跳动、表面粗糙度、不同位置的径向尺寸等，如抛物线轨迹变化的情况，胶面的长度。所有测量数据都是无触点式采集，数据是用图像软件分析通过电脑显示屏观察结果。
       由于检测的数据都经过了计算机处理。所以质量管理员很容易的对他们进行分析处理。合格产品作好记录、输入客户档案、连接打印机打出合格证、办理入库。不合格的产品打印出分析处理报告，转入再处理工序，进行修整。每个管理员都可以通过计算机网络共享到质量检测报告，及时了解生产一线存在的质量情况。
       工程技术人员可以根据数据修改工艺，检查生产线上是否存在问题。生产管理员可以根据数据下达产品返工单，并及时调整产品发送时间表。统计人员可以计算出产中的成品率。由于 检测结果给每个管理部们都提供了非常有用的数据并为管理人员的工作起到了很大的帮助。由此看来全自动胶辊检测仪在生产全面质量管理系统中起着重要的作用