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平板硫化机


time:

2023-12-25

平板硫化机

平板硫化机的工作原理:

当电动机运转时,油液自储油箱滤油器进入油泵,并经油泵排油管进入控制阀,此时,如果手控阀处于关闭位置,则油液经控制阀及油管进入油缸,驱使柱塞上升,如前所述,当压力达到规定值后,如果停止电动机运转,单向阀即自动关闭,从而使油缸内的压力维持下降(压力表上限至真调节到所需工作压力,但不能超过16.0Mpa)
如果将手控阀打开,则有升降平台及柱塞的自重作用,将油缸内的有油液经油缸手控阀及油管压回储油箱,热板下降,压力表是被控制在控制阀上的,并且与液压缸相连通的。

平板硫化机安全操作规程:

1、所有模具放入平板时必须居中,送取模具要带好手套,防止烫伤。

2、试片粘模时,开启模具当心砸手,防止落地。

3、按模具尺寸和规定的单位压力调整压力表,严禁超压硫化。

4、严禁在平板中积压不平的板材。

5、用硫化板切取试样时必须垫好保护胶板。

6、设备有故障,必须切断电源后再做处理。

7、从模具内取试片时,注意模腔及模面光面,保护防止出现划痕。

8、严禁在平板上升时取拿模具或清理杂物。

9、不准超出规定温度使用平板硫化机。

10、不用时,切断电源,放下压力,关闭油阀。

平板硫化机的合理应用:

一、模具的面积必须小于平板的面积,但也不能太小;
  二、模具放入平板上以后,应尽量保持在中心位置,使平板硫化机处于正载下工作,避免出现偏载。(这是因为当模具放在平板中心时,由液压缸产生的压力就均匀的分布在平板硫化机的各对称点上,此时,机架本身形成一个封闭的力系,即产生的作用力全部由平板硫化机本身所承受,并不全作用在地基上,同时各部件的变形也是对称的。如果模具放偏,平板硫化机就会受一偏载荷,这是平板硫化机本身各部件受力不均运,变形也不均匀,并会产生一附加力偶,使作用硫化机立柱变形不一致。造成模具一边飞边增大,一边缩小,使制品产生厚度误差,同时,使机台局部受力复杂,甚至超载损坏,特别是对柱塞荷密封圈的作用力增加,减少使用寿命,所以从操作上来讲是不允许的,因此,在使用多模硫化时,应注意模具的厚度一致及模具的布置,以防压偏或部分模具失压。)
  三、当平板上同时放几付模具时,应使模具厚度一致,并应尽量放置对称。